물고기 사료 품질을 보장하는 방법

펠렛 사료의 수분 함량은 펠렛 사료의 품질과 사료 기업의 경제적 이익에 직접적인 영향을 미치는 매우 중요한 품질 지수입니다. 그것의 효과적인 통제는 사료 제품의 품질과 안전을 보장하는 핵심 기술 중 하나입니다. 수분 함량이 지정된 표준을 초과하면 펠렛 사료는 곰팡이와 악화되기 쉽기 때문에 보존에 도움이되지 않으며 영양소 함량도 감소합니다. 수분 함량은 또한 불안정한 제품 품질을 유발하고 제품의 브랜드 평판에 영향을 미칩니다. 사료 가공 과정에서 적절한 수분 함량은 펠릿 가공에 도움이되어 에너지 소비를 줄이고 생산을 향상시킵니다. 따라서 복합 사료의 생산 공정에서보다 원활하게 생산되고 에너지 소비가 적으며 입자가보다 부드럽고 균일하며 최종 제품이 지정된 수분 함량 표준을 충족하기 위해서는 생산 공정 전반에 걸쳐 수분 제어를 수행해야합니다.  

수분 제어는 생산 전 과정에서 다양한 상황에 따라 다양한 요소를 종합적으로 제어하여 제품의 최종 수분 함량이 생산자의 예상 목표에 도달 할 수 있도록하는 것입니다. 사료 제품의 최종 수분 함량에 영향을 미치는 주요 요인은 사료 재료 자체의 수분 함량, 분쇄 단계의 수분 변화, 혼합 단계의 액체 첨가량, 증기의 수분 함량, 컨디셔닝 수준, 다이 구멍의 크기 및 다이의 두께, 냉각기의 공기량 및 건조 시간, 포장 품질 관리, 다양한 기후 및 환경 요인의 영향 등 (일반적으로 가공 후 펠렛 사료의 수분은 12.5보다 높아서는 안되지만 북쪽에서는 13.5보다 높을 수 없습니다. 펠릿 사료가 여름에 처리되는 경우, 높은 주변 온도로 인해 완성 된 펠렛의 최적 수분 함량은 12.5보다 높아서는 안되며, 그렇지 않으면 곰팡이 열화에 취약해야합니다.