수생 압출 사료 가공 기술

수산압출사료가공기술

I. 압출 어류 사료 가공 기술

1 부푼 생선을 짠다

    압출 경화는 물, 압력, 온도 및 기계적 전단의 조합으로 이루어집니다. 압출 경화, 보링의 온도는 90 ~ 200℃에 도달할 수 있으며 압출 시간은 2 ~ 30초 범위입니다. 압출 제품은 전분 젤라틴화, 단백질 변성, 효소, 독성 성분 및 미생물 비활성화.

    압출된 어류 사료에는 증기와 물을 주입해야 하며 재료는 전분을 20% 이상 함유해야 하며 전분은 주로 결합제 및 에너지 물질의 역할을 합니다. 압출품의 온도는 125~138℃, 34~37기압(33~36kg/cm2), 링다이출구 전 수분함량 25~27%이어야 한다. 압출 후 벌크 밀도는 320 ~ 400g/L, 수분 21 ~ 24이어야 합니다. 몰드 밖으로 압출할 때 물의 3 ~ 4%가 손실됩니다. 금형 밖으로 압출되는 순간 갑자기 압력이 해제되어 과열된 물이 증기가 되고 압출된 물이 줄어듭니다. 밀도를 줄이기 위해 많은 작은 기포가 생성되고 압출된 피드가 떠오를 수 있습니다. 어류 사료의 추가 건조(보통 수분 10% 미만)도 부유성을 개선할 수 있습니다. 480g/L의 벌크 밀도는 입상 사료의 부유 및 침강의 전환점으로 식별됩니다. 벌크 밀도보다 낮으면 뜨게 됩니다. 벌크 밀도보다 높으면 침몰합니다.

2. 압출기의 종류 및 구조

    시장에는 많은 종류의 압출기가 있습니다. 스크류의 구성에 따라 단일 스크류 압출기와 이중 스크류 압출기로 나눌 수 있습니다. 단일 스크류 압출기는 습식 경화 압출기, 건식 경화 압출기 및 냉간 성형 압출기 등으로 나눌 수 있습니다. 압출기는 일반적으로 공급 시스템, 모듈레이터, 압출기 보링 및 절단 장치를 포함한 네 부분으로 구성됩니다. 공급 시스템의 가변 속도 공급 나사는 공급 원료를 프리모듈레이터로 공급하여 작업자가 고/저 레벨 표시기와 시각적 유리창을 통해 공급을 보고 모니터링할 수 있도록 합니다. 변조기는 증기 형태로 물과 열을 주입합니다. 전체 변조 과정은 5분 동안 지속되며 40~50% 경화를 완료할 수 있습니다. 압출 보링 머신에는 헤드와 나사가 포함됩니다. 스크류의 기능은 재료를 밀고 압출기에서 경화 공정을 제어하는 ​​것입니다. 재료를 밀기 위한 나사의 피드 섹션, 일반적으로 깊은 나사; 중간 스크류 혼합 및 혼련 재료; 끝 나사는 재료를 최종 제품으로 성형하기 위해 점차 가늘어집니다.

3. 무거운 압출 사료 준비

    중압출피드를 만들 때 모듈레이터에 물을 주입해야 하며(스팀을 주입하지 않거나 적게 주입), 링몰드는 26~30기압(25~29kg/cm2), 압출재는 28~30기압을 함유해야 한다. % 수분, 압출 후 벌크 밀도 450 ~ 550g/L, 온도 120℃, 수분 26%. 온간 경화 압출기는 공기 배출구가 있는 다이 헤드를 사용하고 건식 압출기는 2차 압출 다이 헤드를 사용하여 압출 제품의 온도, 수분 및 팽창률을 줄이고 침전물 공급을 원활하게 할 수 있습니다. 에어 벤트가 있는 다이 헤드는 거푸집에 가깝기 때문에 과도한 토닝을 방지하기 위해 압출된 재료에 비타민, 안료 및 향료를 추가해야 하는 경우에도 사용할 수 있습니다. 침지된 어류 사료는 10% 전분과 12% 지방을 함유해야 하며 최종 압출 제품은 10% ~ 12% 수분으로 건조되어야 합니다. 과도한 건조는 물에 잠긴 사료를 부유하게 만듭니다.