트윈 스크류 습식 압출기는 압출 사료 생산에 일반적으로 사용됩니다. 혼합 된 재료는 이송 장비를 통해 컨디셔너로 보내지고 재료는 컨디셔너에서 고온 증기에 의해 조절 된 다음 퍼징 트로프에서 압출 메커니즘으로 들어갑니다. 즉시 압출하여 과립으로 자릅니다. 재료의 팽창에 영향을 미치는 많은 요인이 있지만 주로 컨디셔닝 조건, 압출기의 작동 조건 및 재료의 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 압출 조건을 변경하면 압출 피드의 기복을 제어 할 수 있습니다.
리드 타임: 15-25일
재료 : 스테인레스 스틸 304
전압: 사용자 정의, 110v-440v,50-60hz.
핵심 부품 브랜드: 지멘스, 델타, 슈나이더, 발투르
배송: 해상 화물, 육상 및 항공 화물 지원
서비스:
1 1년 보증,평생 서비스
2 영업일 14일 이내에 현지 엔지니어 현장 서비스 이용 가능
생선 사료 압출기 기계 라인
1.소개
1. 생선 사료 펠릿 제작 기계의 압출 퍼핑은 원료가 운송, 분쇄, 압출, 혼합, 전단, 고온 소독 및 성형을 통합하는 고온, 고압 및 즉각적인 경화를받는 과정입니다.
2. 기계 제조하는 물고기 먹이 펠릿은 점성, 고지방, 고 습기 원료를 처리 할 수 있습니다.
3. 좋은 내수성, 물고기 사료 펠렛 제작 기계 에 의해 생성 된 수생 사료 펠릿은 사료 또는 부유 사료를 가라 앉히는 지 여부에 관계없이 물에서 매우 안정적 일 수 있으며, 양식의 수질을 유지하고 사료 낭비를 줄일 수있는 12 시간 동안 물에 담근 후 붕해되지 않은 상태로 남아있을 수 있습니다.
4. 더 높은 소화율. 전분, 단백질 및 기타 물질의 소화율을 향상시키고, 생선 사료 펠릿 제작 기계 의 강한 압출은 일부 소형 셀룰로오스, 케라틴 등을 저하시켜 소화율이 크게 향상 될 수 있습니다.
5. 우수한 기호성. 생선 사료 펠렛 제조 기계에 의해 생산 된 완성 된 퍼프 과립은 다공성과 균일 한 질감의 특성을 가지고 있으며, 사료의 식욕을 증가시키고, 수생 동물의 식욕을 자극하고, 사료 섭취를 증가시키는 일부 아로마 물질을 생성합니다.
6. 원료 활용의 범위를 넓히십시오. 트윈 스크류 어류 사료 펠렛 제작 기계는 과도한 물, 오일 또는 셀룰로오스 재료를 다른 형태의 수산물로 처리하여 사료 자원을 풍부하게 할 수 있습니다.
2.프로덕션 비디오
3. 기계 디스플레이
4.샘플
5.기술적 매개 변수
모델 |
설치 전원(kw) |
실제 소비(kw) |
용량 |
크기(mm) |
DSE-65 생산 라인 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
DSE-70 생산 라인 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
DSE-75 생산 라인 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
DSE-85 생산 라인 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
DSE-95S 생산 라인 |
165(스팀 드라이어) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
DSE-95S-2 생산 라인 |
295(스팀 드라이어) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
DSE-95S-3 생산 라인 |
375(스팀 드라이어) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
DSE-95S-4 생산 라인 |
496(스팀 드라이어) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
DSE-130S 생산 라인 |
540(스팀 드라이어) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.플로우 차트
나사 컨베이어→믹서→나사컨베이어→익스트루더→에어 컨베이어→건조어→시프터→호이스트→맛 롤러→냉각 컨베이어
7.제품 이점
1 Siemens 메인 모터, 델타 인버터, 슈나이더 오림론 ABB 전기 부품, 세계 최고의 브랜드, 효율적이고 안정적인 작동, 신뢰할 수 있는 품질, 내구성, 글로벌 액세서리를 현지에서 직접 구입하여 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
2. 나사 재료는 고속 합금 강철, CARburized, HRC까지 경도 와 55-65, 높은 내마모성, 높은 경도, 좋은 인성, 선택 사항 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2 재료, 긴 서비스 수명. 일부 모델에는 원료의 적용가능성이 넓은 조합 나사가 장착되어 있습니다. 나사 조합 방법은 상이한 제품에 따라 조정할 수 있으며, 하나의 기계는 여러 목적으로 사용될 수 있다.
3. 메인 모터, 회전 절단 모터 및 급유 모터는 모두 주파수 변환에 의해 제어되며, 소프트 스타트를 실현하고 모터를 효과적으로 보호할 수 있으며 제품 상태에 따라 속도를 조절하여 고품질 제품을 생산할 수 있습니다. PLC 터치 스크린 제어 시스템, 장비 온도 및 속도 조정이 더 디지털적이며 제어가 더 정확합니다.
4. 상자의 새로운 유형을 사용하여, 상자 재료 QT400, 좋은 안정성. 기어 소재 20CrNiMoA, 카부킹 및 담금질, 경도 HRC58-62, 고정밀, 낮은 소음, 긴 서비스 수명; 일본 NSK, SKF 베어링, 고정밀, 긴 수명, 안정적인 성능을 사용하입니다. 오일 펌프 모터, 강제 내부 순환 윤활; 응축기, 낮은 기어 및 베어링의 표면 온도는 서비스 수명을 증가시킨다; 필터는 오일의 불순물을 정화하고 윤활 효과를 향상시키고 서비스 수명을 연장합니다.
5. 실제 상황에 따라, 다른 에너지 원, 전기, 연료 오일, 가스, 증기는 생산 비용을 절감하는 데 사용할 수 있습니다; 열 순환을 촉진하고 수증기를 제거하며 건조 효율을 향상시키기 위해 순환 팬과 제습 팬을 갖추고 있습니다. 304 스테인레스 스틸 메쉬 천과 메쉬가 사용됩니다. 벨트는 제품 품질을 보장하기 위해; 다른 제품에 따라 건조 시간을 조정, 고효율, 조정 실행 속도.
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